La stéréolithographie

La stéréolithographie est un procédé qui utilise la photopolymérisation (polymérisation d’un matériau liquide sous l’effet de la lumière). Une plate-forme mobile est plongée dans un bain de liquide monomère; un Laser vient fournir de l’énergie sur la surface supérieure du liquide, qui polymérise selon une épaisseur donnée ( quelques dixièmes de mm). L’épaisseur en question est celle du liquide qui était au dessus de la plate-forme. Lorsqu’une couche de la pièce a été réalisée, la plate-forme descend d’une épaisseur et le cycle recommence, jusqu’à réalisation complète de la pièce. Vient alors une étape de séchage pour accroître les caractéristiques mécaniques de la pièce, notamment la résistance mécanique.

Principe de fonctionnement

Différents objets, allant de 1 à 60 cm, sont fabriqués à partir de modèles conçus en CAO, par la solidification d’une résine photo-polymérisable afin d’obtenir les prototypes nécessaires avant toute fabrication en série.

Ce type de solidification est appelé « point par point », et l’on se contente généralement de balayer uniquement les contours extérieurs de la pièce pour des raisons de productivité; l’étape de séchage dans un four a pour but de polymériser l’intérieur de la pièce. Il existe cependant un autre procédé :

Solidification strate par strate

Une solution alternative à la solidification « point par point » consiste à utiliser des masques pour solidifier toute une couche en une seule fois; cela a l’avantage de faire l’économie de l’étape de séchage.

Avantages de la stéréolithographie

Procédé rapide et courant

Inconvénients

Le séchage au four implique l’existence de déformations et/ou de contraintes internes.

Il est nécessaire de prévoir un soutien pour des parties qui sont isolées du reste de la pièce, problèmes que l’on ne rencontre pas avec le procédé S.L.S.

Constructeurs

– 3D Systems
– CUBITAL
– EOS

Source : www.angers.ensam.fr